計算機伺服萬能材料試驗機基本配置：

1．橫文件下為拉伸測試裝置。

2．觸動停機桿及設(shè)定環(huán)。

3．橫檔（梁）：上下移動

4．傳動：采用中國臺灣產(chǎn)同步帶及高精度滾珠螺桿傳動，高效率，高剛性，變形小，低噪聲。

5．伺服馬達：中國臺灣臺達伺服馬達，提供穩(wěn)定，寬幅可調(diào)的轉(zhuǎn)速驅(qū)動，高轉(zhuǎn)速，低振動，高速定位。

6．機座：內(nèi)含驅(qū)動變速系統(tǒng)（校驗、裝持試件用），急停開關(guān)，簡易操作板（電源開關(guān)，簡易控制鍵盤）。

計算機伺服萬能材料試驗機材料 清單：

1．上下橫檔材質(zhì)：采用45#模具鋼經(jīng)研磨加工而成，平行誤差≤0.5mm，高剛性；

2．觸動停機桿：采用南韓產(chǎn)鉻鋼桿，高剛性耐用不變形；

3．傳動：采用高精度滾珠螺桿及中國臺灣產(chǎn)同步帶/輪傳動，高效率，高剛性，變形小，低噪聲；

4．導(dǎo)向：采用南埋韓原產(chǎn)之鉻鋼桿四柱導(dǎo)向,耐磨同軸性；

5．驅(qū)動：采用中國臺灣臺達伺服馬達驅(qū)動，提供穩(wěn)定，寬幅可調(diào)的轉(zhuǎn)速驅(qū)動，高轉(zhuǎn)速，低振動，高速定位。

6．位移測量：采用高脈沖（2500r/p）光電編碼器測量位移，高達：0.01mm；

7．力值測量：采用高精密防爆型拉壓荷重元，精度：0.03%F.S

8．機架外罩：采用冷軌鋼板剪折成形，并經(jīng)靜電噴涂處理，耐腐防銹富有質(zhì)感；

9．機臺底座：采用45#模具鋼經(jīng)研磨加工、拼焊而成，并經(jīng)專業(yè)鉗工水平儀作水平定位處理，堅固耐用，表面經(jīng)靜電噴涂處理，耐腐防銹富有質(zhì)感；

10．控制箱： A、外罩：采用冷軌鋼板剪折成形，并經(jīng)靜電噴涂處理，耐腐防銹富有質(zhì)感；

B、手控盒：上、下，寸上、寸下，停止、清零、測試功能(使測試裝夾更加方便)

面板：采用PVC印制；

C、控制板：采用自主研發(fā)之32位ARM芯片進行測控，優(yōu)于行界16位DSP處理技術(shù)，高分辯率：1/500000

11．夾具：采用G7鉻鋼線割而成，并經(jīng)熱處理（加硬）而成，具高鋼性、不變形、高硬度：≥60hrc，并經(jīng)同心度儀檢測，確保材料受力點*性；

主要技術(shù)指標(biāo)：

高精密力量、位移、速度三死循環(huán)；

軟件 

1． 軟件名稱： T7.02

l         應(yīng)力應(yīng)變范圍自動切換，測試速度自動變換，測試完成自動返回

l         具有過載，過流，過壓，欠壓，過速，行程限位等多重保護。

l         資料結(jié)果由目前國標(biāo)通行之水晶報告格式導(dǎo)出。

l         軟件操作系統(tǒng)語言：簡體中文或英文。

l         力量、位移、應(yīng)力等各種單位可視測試所需進行標(biāo)定。

專業(yè)版材料試驗軟件主接口:

1、  高精度：±0.25%,高分辯率：1/500000，為業(yè)界zui高；

2、  可編程控制：實現(xiàn)荷重、位置、變形、時間等死循環(huán)控制；(專業(yè)版)

3、  采用PHILIPS 32位ARM芯片，優(yōu)于業(yè)界DSP處理技術(shù)；

4、  實時采集、刷新曲線并記錄測試數(shù)據(jù)，多種Report（包含EXCEL）輸出打印等；

2． 控制方式：

l        計算機軟件設(shè)定速度、設(shè)定負荷斷裂（破裂）、定時間、定位移、定應(yīng)力、定應(yīng)變、定荷重速率、定應(yīng)力速率、定應(yīng)變速率等多種控制方式

l        自動判定材料斷裂、壓潰等并自動停機，可設(shè)定自動返回

3． 曲線種類：曲線縱橫坐標(biāo)可任意設(shè)置。

l        荷重-位移，荷重-時間，位移-時間。

l        應(yīng)力-應(yīng)變，應(yīng)變-時間，應(yīng)力-時間。

4． 可提供的測試數(shù)據(jù)：

l        力量zui大值，力量zui小值，斷裂值，上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間zui大值、zui小值、平均值、剝離力、剝離強度、伸長率、斷裂伸長量、斷裂應(yīng)力等。

可測試項目：

（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

● 拉伸測試（夾具標(biāo)配）                   剝離測試（選配夾具）

● 壓縮測試（夾具選配）                   撕裂測試（選配夾具）

● 彎曲測試（夾具選配）                   剪切測試（選配夾具）